เมื่อผลิตผ้าทำความสะอาดที่ไม่ทอผ้าคุณจะมั่นใจได้อย่างไรว่ามีความสม่ำเสมอในความหนาความหนาแน่นและความสม่ำเสมอได้อย่างไร

เมื่อผลิต ผ้าทำความสะอาดที่ไม่ทอ มันเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของความหนาความหนาแน่นและความสม่ำเสมอ สิ่งนี้ไม่เพียงส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ (เช่นการดูดซับน้ำการต้านทานการเสียดสีและความรู้สึก) แต่ยังกำหนดความสามารถในการแข่งขันของตลาดโดยตรง ต่อไปนี้เป็นมาตรการสำคัญและวิธีการทางเทคนิคที่สามารถช่วยให้บรรลุเป้าหมายนี้:

1. การเลือกและการควบคุมวัตถุดิบ
ความสอดคล้องคุณภาพของเส้นใย: เลือกวัตถุดิบเส้นใยคุณภาพสูงและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความสอดคล้องของเส้นผ่านศูนย์กลางเส้นใยความยาวและความแข็งแรง เส้นใยที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดการเบี่ยงเบนความหนาและความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การเพิ่มประสิทธิภาพอัตราส่วนมิกซ์: หากมีการใช้เส้นใยหลายเส้น (เช่นโพลีเอสเตอร์โพลีโพรพีลีนหรือ viscose) สัดส่วนของเส้นใยแต่ละเส้นจะต้องมีการควบคุมอย่างแม่นยำ ระบบแบทช์อัตโนมัติสามารถใช้เพื่อลดข้อผิดพลาดของมนุษย์

2. การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต
(1) เทคโนโลยีการวางเส้นใย
ในการผลิตผ้าที่ไม่ทอการวางเส้นใยเป็นขั้นตอนสำคัญในการกำหนดความสม่ำเสมอ วิธีการวางแบบทั่วไป ได้แก่ :
Carding: ใช้ได้กับเส้นใยสั้นความเร็วและความดันของเครื่องอัดจะต้องปรับเพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายเส้นใยที่สม่ำเสมอ
แอร์-เลด: เส้นใยแพร่กระจายอย่างสม่ำเสมอโดยการไหลของอากาศซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นสูงและมีความสม่ำเสมอ

spunbond/meltblown: สำหรับเส้นใยเทอร์โมพลาสติกการกระจายไฟเบอร์สามารถปรับได้โดยการควบคุมรูรับแสงสปินเน็ตและเงื่อนไขการระบายความร้อน

(2) กระบวนการพันธะ

พันธะความร้อน: เส้นใยถูกผูกมัดในจุดหรือเต็มรูปแบบโดยลูกกลิ้งอุ่น ต้องมีการควบคุมอุณหภูมิความดันและความเร็วอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปหรือพันธะที่ไม่เพียงพอ

พันธะเคมี: เมื่อใช้กาวมีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการฉีดพ่นหรือการทำให้มีความสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงส่วนเกินในท้องถิ่นหรือการขาด

การเจาะเข็ม: เส้นใยนั้นผสมกันด้วยการเจาะเชิงกลซึ่งสามารถเพิ่มความหนาแน่นและความสม่ำเสมอของผ้า แต่ต้องควบคุมความลึกและความถี่ของการเจาะเข็ม

(3) การตรวจสอบออนไลน์
พารามิเตอร์สำคัญของกระบวนการผลิตเช่นการวางเส้นใยความหนาความแข็งแรงพันธะและความหนาแน่นของผ้าจะถูกตรวจสอบแบบเรียลไทม์โดยใช้เซ็นเซอร์และอุปกรณ์อัตโนมัติ ตัวอย่างเช่น:
เครื่องสแกนเลเซอร์: ใช้ในการตรวจจับความหนาและความสม่ำเสมอของพื้นผิวผ้า
ระบบควบคุมความตึง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความตึงเครียดของผ้าในสายการผลิตนั้นสอดคล้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงการยืดหรือริ้วรอย

3. การควบคุมกระบวนการหลังการประมวลผล
การสร้างการรักษา: ผ้าเกิดจากการให้ความร้อนหรือความชื้นเพื่อรักษาเสถียรภาพความหนาและความหนาแน่น
การตัดและการกลิ้ง: ในระหว่างกระบวนการตัดอุปกรณ์ตัดที่แม่นยำและระบบควบคุมความตึงจะถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดและประสิทธิภาพของแต่ละส่วนของผ้ามีความสอดคล้องกัน

4. การตรวจสอบคุณภาพและข้อเสนอแนะ
การทดสอบในห้องปฏิบัติการ: ใช้มาตรวัดความหนาเพื่อวัดความหนาของชิ้นส่วนต่าง ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าค่าเบี่ยงเบนอยู่ในช่วงที่อนุญาต
ใช้เครื่องทดสอบความหนาแน่นเพื่อประเมินคุณภาพต่อหน่วยพื้นที่และตรวจสอบความสอดคล้องของความหนาแน่น
ดำเนินการทดสอบการดูดซับน้ำและการทดสอบความต้านทานต่อการขัดถูเพื่อสะท้อนความสม่ำเสมอของผ้า
การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC): รวบรวมข้อมูลการผลิตวิเคราะห์แนวโน้มความผันผวนของความหนาความหนาแน่นและความสม่ำเสมอและปรับพารามิเตอร์กระบวนการในเวลา
กลไกความคิดเห็นของลูกค้า: ปรับปรุงกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่องตามการใช้งานจริงของลูกค้า

ผ่านมาตรการข้างต้นความสม่ำเสมอของความหนาความหนาแน่นและความสม่ำเสมอของผ้าทำความสะอาดแบบไม่มีวาวสามารถปรับปรุงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ควรสังเกตว่าควรปรับมาตรการเหล่านี้ร่วมกับกระบวนการผลิตเฉพาะและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และทีมสนับสนุนด้านเทคนิคมืออาชีพสามารถเชิญให้เพิ่มประสิทธิภาพและแนะนำหากจำเป็น